Technische Prüfung

Eine Prüfkammer leistet nur so viel wie die Anforderung, die hinter ihr steht. Die meisten Probleme an einer Zuverlässigkeitsprüfstrecke — ein Profil, das die Kammer nicht erreicht, ein Prüfling, der heißer läuft als erwartet, ein Gehäuse eine Nummer zu klein — gehen auf einen Parameter zurück, der vor der Bestellung nie festgelegt wurde. Die technische Prüfung ist der Schritt, in dem wir ihn festlegen.

Senden Sie uns die unten stehenden Informationen, und unsere Ingenieure gleichen sie mit der Kammerbaureihe ab. Sie erhalten eine Konfiguration und die daraus folgenden Leistungsdaten zurück. Die Prüfung ist kostenlos und verpflichtet nicht zur Bestellung.

Informationen, die wir benötigen

PositionWas zu senden istWarum es die Auslegung bestimmt
PrüfnormIEC 60068-2-1, IEC 60068-2-2, IEC 60068-2-30, IEC 60068-2-78, GB/T 2423, GJB 150, MIL-STD-810, JEDEC JESD22, ISO 16750-4 oder Ihr eigenes internes VerfahrenLegt das Profil, die Änderungsgeschwindigkeit und die Toleranzen fest, die die Kammer einhalten muss
KammertypTemperatur-Feuchte, Thermoschock, schneller Temperaturwechsel, Begehbare Kammer, Höhe / Unterdruck, Thermalvakuum, HALT/HASS, ESS, Salzsprühnebel, StaubGrenzt die Baureihe ein, bevor alles andere erörtert wird
TemperaturbereichNiedrigste und höchste am Prüfling geforderte Temperatur in °CLegt die Kältestufe fest (einstufig, kaskadiert oder Kältequellenkühlung)
FeuchtebereichGeforderte % RH und ob ein Taupunkt-Schritt oder ein Trocknungsschritt enthalten istEntscheidet, ob Befeuchtung, Entfeuchtung und eine Wasserversorgung erforderlich sind
InnenabmessungenErforderlicher Nutzraum in B × H × T mm oder die Prüflingshülle plus der gewünschte Freiraum darumDimensioniert die Kammer und legt Luftströmung und Gleichmäßigkeit fest
PrüflingslastMasse in kg und, wichtiger, Verlustleistung in W während des laufenden TestsEine aktive Last fügt Wärme hinzu, die die Kältemaschine abführen muss; dies ist der Parameter, der bei einer Anfrage am häufigsten fehlt
Unterdruck / VakuumZielabsolutdruck (Pa, kPa oder mbar) und ob eine Höhensimulation erforderlich istEntscheidet über den Pumpensatz, die Kammerkonstruktion und die Abdichtung
StromversorgungAm Aufstellort verfügbare Spannung, Phasen und Frequenz (zum Beispiel 380 V, 3-phasig, 50 Hz)Entscheidet über die Konfiguration von Heizung und Verdichter
AufstellortLand, Umgebungsbedingungen und Verfügbarkeit von Kühlwasser und DruckluftBeeinflusst das Kühlkonzept und die Dokumentation
PrüflingWas geprüft wird: PCB und Bauteile, Modul, Batterie oder Zelle, optische Baugruppe, StrukturBestimmt die Vorrichtungsauslegung und die Sicherheitsmaßnahmen

Ablauf der Prüfung

  1. Anforderungsaufnahme. Sie senden die obige Liste. Eine Tabelle, eine Zeichnung, eine Normreferenz oder eine Prüfspezifikation funktionieren alle. Wenn etwas fehlt, fragen wir danach, statt es anzunehmen.
  2. Machbarkeitsprüfung. Wir vergleichen die Anforderung mit dem veröffentlichten Bereich jeder Baureihe und identifizieren, wo die Anfrage außerhalb eines Standardmodells liegt.
  3. Konfiguration. Wir schlagen eine Baureihe und ein Modell vor und nennen die dazugehörigen Daten: Temperaturbereich, Änderungsgeschwindigkeit, Gleichmäßigkeit, Feuchtebereich, Vakuumniveau, Lastkapazität.
  4. Dokumentation. Sie erhalten die Konfiguration, die Anforderungen an Aufstellort und Versorgung sowie die Normen, nach denen die Kammer ausgelegt ist.
  5. Bestätigung und Produktion. Sobald die Parameter vereinbart sind, geht die Kammer mit den geprüften Daten, die der Bestellung beigefügt werden, in die Produktion.

Technische Kompetenz

  • Thermisches Design. Arbeiten an Luftzirkulation und Gleichmäßigkeit sowie Auslegung von Heizung und Kältestufen für die vom Profil benötigte Änderungsgeschwindigkeit.
  • Kältetechnik. Einstufige und kaskadierte Systeme, Kaltplatten- und Kältequellenkühlung für den unteren Temperaturbereich.
  • Vakuum. Auswahl des Pumpensatzes, Kammerabdichtung und Kontrolle der Ausgasung, Druckregelung über mehrere Bereiche.
  • Steuerung. PLC- und PID-Regelung, programmierbare Profile, Datenprotokollierung und Fernüberwachung.
  • Fertigung. Blechbearbeitung, Isolierung, Rohrleitungsbau und Vakuummontage im Haus, mit Kalibrierung und Leistungsnachweis vor dem Versand.

Was Sie zurückbekommen

  • Ein empfohlenes Modell und eine Konfiguration für Ihre Anforderung
  • Leistungsdaten zu Temperatur, Feuchte und, falls zutreffend, Vakuum
  • Die Anforderungen an Versorgung und Aufstellort für die Installation
  • Die Normen und Prüfverfahren, für deren Durchführung die Kammer ausgelegt ist

Eine Prüfung starten

Senden Sie Ihre Daten an unser Ingenieurteam . Wenn Sie ein richtungsweisendes Modell wünschen, bevor Sie die vollständigen Informationen zusammenstellen, beginnen Sie mit dem Auswahlwerkzeug .

Wenn Sie sich zuerst einlesen möchten, sammelt die technische Bibliothek unsere Hinweise zu Normen, Kammertypen und Auswahl.

Nennen Sie uns Prüfnorm und Prüfling

Senden Sie Prüfnorm, Größe und Verlustleistung des Prüflings sowie Temperatur- oder Druckbereich. Unsere Ingenieure schlagen die passende Kammerausführung vor.