환경 시험 챔버 및 신뢰성 시험 시스템 on 환경시험챔버 제조사 TestEQ

4종 복합 환경 시험 챔버 — EQTH 시리즈

Mon, 01 Jan 0001 00:00:00 +0000

TestEQ 4종 복합 환경 시험 챔버는 온도, 습도, 진동 및 고도 시뮬레이션을 하나의 통합 시험 플랫폼으로 결합합니다. 이는 복합적인 기후, 기계적 및 저압 조건에서 작동하거나 견뎌야 하는 제품을 위해 설계되었으며, 단일 공칭 챔버 용적이 아닌 실제 인증 프로그램을 기준으로 구성됩니다.

4종 복합 챔버란

4종 복합 환경 시험 챔버는 기계적 진동과 고도 또는 저압 조건을 적용하면서 온도와 습도를 제어합니다. 네 가지 환경 요인은 네 가지 개별 시험으로 실행되는 것이 아니라 요구되는 인증 순서에 따라 프로그래밍됩니다. 시스템은 온도 조절, 습도 제어, 저압 / 고도 시뮬레이션, 전기역학적 진동, 맞춤형 시편 고정구, 환경 모니터링 및 프로그래밍 가능한 시험 제어를 포함할 수 있습니다.

ESS 시험 챔버 — 환경 스트레스 스크리닝

Mon, 01 Jan 0001 00:00:00 +0000

TestEQ ESS 시험 챔버는 출하 전에 잠재적인 제조 불량을 노출시키기 위해 생산 제품에 제어된 온도 사이클과 급격한 온도 전환을 적용합니다. 환경 스트레스 스크리닝은 반복 가능한 프로파일로 모든 제품 또는 정의된 샘플에 스트레스를 가함으로써 기능 시험을 보완합니다. 온도 챔버 모델 시리즈는 ET 시리즈이며, 급속 변화 ESS 구성은 EATH 시리즈를 사용합니다.

적용 분야

잠재 제조 불량에 대한 생산 스크리닝
제조 품질 관리 및 초기 고장 스크리닝
전자, PCB 어셈블리 및 모듈
자동차 및 EV 전자
정의된 스크리닝 프로파일이 필요한 부품

구성 및 특징

온도 범위 -70 °C ~ +180 °C.
온도 변화율 5 °C/min ~ 25 °C/min (선택 사양); 일반적인 변화율은 5, 10, 15, 20 °C/min입니다.
온도 변동 ≤ ±0.5 °C; 온도 편차 ≤ ±2.0 °C; 온도 균일도 ≤ 2.0 °C.
기류 198 / 260 / 472 L/Sec (Cold Fusion), 모델에 따라 다름.
스크리닝 프로그램에 따라 습도 및 기타 환경 스트레스를 조합할 수 있습니다.
일반적인 스크리닝 범위: -40 °C ~ +85 °C; -45 °C ~ +85 °C (+125 °C); 군용 등급 요구 사항의 경우 -55 °C ~ +85 °C (+125 °C).
용량 100 L ~ 12,000 L.
펌프 급수 방식; 물 탱크 용량 25 L 또는 40 L.
특허 번호: CN201920954255.X.

사양

모델 범위 (EATH 시리즈)

모델	EATH225-40	EATH225-70	EATH408-40	EATH408-70	EATH1000-40	EATH1000-70
용량 (m³)	0.245	0.245	0.408	0.408	1.0	1.0
내부 W×H×D (mm)	700×700×500	700×700×500	700×800×730	700×800×730	1000×1000×1000	1000×1000×1000
외부 W×H×D (mm)	900×1680×1300	900×1680×1300	900×1780×1500	900×1780×1500	1200×1980×1700	1200×1980×1700
온도 범위	-40 ~ +180 °C	-70 ~ +180 °C	-40 ~ +180 °C	-70 ~ +180 °C	-40 ~ +180 °C	-70 ~ +180 °C
기류	198 L/Sec	198 L/Sec	260 L/Sec	260 L/Sec	472 L/Sec	472 L/Sec
창 W×H (mm)	300×360	300×360	300×360	300×360	380×520	380×520
소음 가열 / 냉각 (dB)	49 / 65	49 / 68	49 / 65	49 / 68	49 / 67	49 / 68

공통 사양

파라미터	값
온도 변동	≤ ±0.5 °C
온도 편차	≤ ±2.0 °C
온도 균일도	≤ 2.0 °C
온도 변화율	5–25 °C/min (선택 사양); 일반적인 변화율 5, 10, 15, 20 °C/min
온도 변화 범위	-40 ~ +85 °C (일반); -45 ~ +85 °C (+125 °C); -55 ~ +85 °C (+125 °C, 군용 등급)
습도 범위 (%RH)	10–98 %RH
습도 균일도	±1.0 %RH
상대 습도 편차	≤ +2.0 ~ −3 %RH (>75 %RH); ≤ ±5.0 %RH (≤75 %RH)
급수	펌프 급수
물 탱크 용량	25 L / 40 L
전원	AC380V, 3상 5선, 50/60 Hz
용량	100 ~ 12,000 L
특허 번호	CN201920954255.X

습도 표시기는 습도 구성 챔버에 적용됩니다. 승온/강온 속도 성능은 챔버 크기, 시험 범위, 시편 질량, 고정구 설계 및 시험 조건에 따라 달라집니다.

HALT / HASS 시험 챔버 — ETH² 시리즈

Mon, 01 Jan 0001 00:00:00 +0000

TestEQ ETH² 시리즈 HALT / HASS 시험 챔버는 환경 시험과 다축 진동 시험을 통합한 시스템입니다. 급속 온도 전이와 다축 반복 충격 진동을 결합하여 제품 개발 단계의 고장 조기 발견과 양산 스크리닝을 가속화하며, 신뢰성 엔지니어가 설계 취약점을 식별하고 동작 한계 및 파괴 한계를 결정하며 복합 스트레스 조건에서의 견고성을 평가할 수 있도록 지원합니다.

적용 분야

설계 마진 탐색(HALT) 및 양산 스크리닝(HASS)
전자 부품, PCB 어셈블리 및 상호 연결부
자동차 및 EV 전력 전자
항공우주, 방위 및 통신 장비
잠재 결함을 조기에 노출해야 하는 부품 및 모듈

구성 및 특징

용량 215 ~ 1100 L (맞춤 제작 가능).
온도 범위 -100 °C ~ +200 °C.
급속 온도 전이: 최대 100 °C/min (표준 지원 30 °C/min ~ 70 °C/min, 옵션).
냉각 방식: 액체 질소(LN₂).
진동 시스템: 6-DOF 공압 반복 충격.
진동 주파수 범위 5 ~ 10,000 Hz.
진동 가속도 ≥ 100 g (무부하 조건).
진동 범위 5 ~ 100 GRMS; 진동 오버슈트 ≤ 2 GRMS.
일관성 ≤ 20 %.
다축 진동이 열 시스템과 통합되어 있으며, DUT의 기능 저하, 간헐적 고장 및 구조적 취약점을 모니터링할 수 있습니다.
최대 70 Grms까지 확장 진동 범위 제공.
전원 공급 AC 380 V, 3상, 5선, 50/60 Hz.
특허 번호 CN201520670413.0.

사양

모델 범위 (ETH² 시리즈)

항목	ETH²-460	ETH²-610	ETH²-762	ETH²-910	ETH²-1213
용량	1.5 m³	2.0 m³	2.5 m³	3.0 m³	4.0 m³
외형 치수 W×H×D	1570×2030×910 mm	1330×1300×2370 mm	1570×2030×1060 mm	1730×2185×1214 mm	1886×2440×1370 mm
테이블 치수	460×460 mm	610×610 mm	762×762 mm	910×910 mm	1213×1213 mm
최대 하중	70 kg	90 kg	200 kg	250 kg	317 kg
액추에이터	3개	4개	6개	9개	13개
압축 공기 소비량 (7 bar 기준)	400 L/min	400 L/min	990 L/min	1130 L/min	1950 L/min
창	1개	1개	2개	2개	2개
관찰창 치수 W×D	300×300 mm	300×300 mm	300×360 mm	380×480 mm	380×520 mm
도어	1개	1개	2개	2개	2개
전력	27 kW	32 kW	48 kW	64 kW	83 kW
전류	50 A	50 A	86 A	150 A	175 A
중량	410 kg	420 kg	860 kg	1133 kg	1814 kg

공통 사양

항목	값
온도 범위	-100 °C ~ +200 °C
온도 변화율	최대 100 °C/min (30–70 °C/min 표준 옵션)
냉각 방식	액체 질소(LN₂)
진동 시스템	6-DOF 공압 반복 충격
진동 가속도	≥ 100 g (무부하 조건)
진동 주파수 범위	5 ~ 10,000 Hz
진동 범위	5 ~ 100 GRMS
진동 오버슈트	≤ 2 GRMS
확장 진동	최대 70 Grms
액체 질소 소비량	25 ~ 60 L/min (액체 질소 압력 2.8–3.5 bar)
일관성	≤ 20 %
진동 모니터링	제품 진동 및 가속도 응답 스펙트럼 분석의 실시간 모니터링을 위한 2개 진동 채널
전원 공급	AC 380 V, 3상, 5선, 50/60 Hz

모델 명칭은 ETH² 시리즈(예: ETH²-460, ETH²-610, ETH²-762, ETH²-910, ETH²-1213)를 포함합니다. 온도 승온 속도와 진동 성능은 실제 DUT 하중 및 고정구 구성에서 평가해야 하며, 무부하 최대 사양은 실제 시험 성능을 대표하지 않을 수 있습니다.

HAST / PCT 시험 챔버 — EQ-PCT 시리즈

Mon, 01 Jan 0001 00:00:00 +0000

TestEQ EQ-PCT 시리즈는 하나의 가압 챔버에서 HAST(고가속 스트레스 시험)와 PCT(압력솥 시험)를 모두 수행합니다. 비밀폐형 전자 부품 및 반도체 패키지의 습기 관련 고장 메커니즘을 가속하기 위해 온도, 습도 및 압력을 제어하여, 85 °C / 85 % RH 조건에서 수 주가 소요되는 신뢰성 검증 작업을 훨씬 짧은 시험 기간에 수행할 수 있습니다.

적용 분야

반도체 패키지 및 IC
비밀폐형 전자 부품 및 소자
PCB 어셈블리 및 상호 접속부
자동차 전자 및 LED 소자
신뢰성 검증 및 고장 분석 시험실

구성 및 특징

스팀 온도 범위 +110 °C ~ +135 °C.
습도: 100 % RH 포화 증기, 또는 증기 습도 조절 가능한 70 % ~ 100 % RH.
수증기의 자연 대류 순환.
압력 범위 0 ~ +2 kg/cm², 운전 범위 0 ~ +3 kg/cm².
시험 시간 0 ~ 999시간 프로그래밍 가능.
무부하 조건에서 0.00 → 2.00 kg/cm² 가압에 약 30분 소요.
챔버 공기 온도 상온 → 132 °C에 약 30분 소요.
이중 모드 급수 관리: 자동 또는 수동 보충, 자동 압력 해제 기능 포함.
저수위 차단 보호 및 과압 인터록.
전기 부하, 맞춤형 지그, 압력 제어 및 데이터 모니터링을 포함한 바이어스 또는 무바이어스 HAST 구성.

사양

모델 범위

항목	EQ-PCT-18	EQ-PCT-48	EQ-PCT-88	EQ-PCT-199
내부 용량 (m³)	0.018	0.048	0.088	0.199
내부 치수 Ø×D (mm)	Ø300×250	Ø450×300	Ø500×450	Ø650×600
외부 치수 W×H×D (mm)	500×500×700	580×850×650	800×750×900	950×900×1100

공통 사양

항목	값
스팀 온도 범위	+110 °C ~ +135 °C
온도 변동	≤ ±0.5 °C
온도 균일도	≤ 1.5 °C
습도 범위	100 % RH 포화 증기, 70 % ~ 100 % RH 증기 습도 조절 가능
습도 균일도	±1.5 % RH, ±3.0 % RH
압력 범위	0 ~ +2 kg/cm² (운전 0 ~ +3 kg/cm²)
절대 압력 범위	1.0–3.0 kg/cm²
안전 압력 용량	4 kg/cm² (1기압 + 3 kg/cm² 계기 압력)
순환 방식	수증기의 자연 대류
시험 시간 설정	0–999시간, 프로그래밍 가능
가압 시간	무부하 시 0.00 → 2.00 kg/cm² 약 30분
온도 상승	상온 → 132 °C 약 30분 (챔버 공기 온도)
전원	AC 220 V, 단상 3선, 50/60 Hz, AC 380 V, 3상 5선, 50/60 Hz

실제 시험 조건은 적용 표준, 제품 검증 요구 사항 및 시료 구성에 따라 설정됩니다. 챔버 용량, 지그, 전기 바이어스, 급수 관리 및 시험실 통합은 맞춤 구성이 가능합니다.

고도(저압) 시험 챔버 — EQT 시리즈

Mon, 01 Jan 0001 00:00:00 +0000

TestEQ EQT 시리즈 고도 시험 챔버는 제품 개발, 인증, 신뢰성 시험 및 연구를 위한 제어된 고고도 환경 조건을 재현합니다. 실제 고고도 지역에서 시험하는 대신, 챔버는 제어된 실험실에서 대기압을 규정된 조건으로 낮춥니다. 제어 파라미터는 절대압이며, 고도는 등가 환경 기준으로 사용됩니다.

적용 분야

항공 및 우주 항공 장비와 계기
고고도용 전자 및 전기기계 부품
고도 및 압력 조건용 자동차 및 EV 부품
소재, 씰 및 포장
연구 및 시스템 수준 시험 대상물

구성 및 특징

넓은 고도 모사 범위: 0~50,000 ft(0~15,000 m).
정밀한 압력 제어: ±0.1 kPa.
압력 모사와 함께 온도 및 습도 복합 제어를 구성할 수 있습니다.
압력 제어 허용 오차는 40 kPa~4 kPa 구간에서 ≤ ±5 kPa, 4 kPa~1 kPa 구간에서 ≤ ±0.1 kPa입니다.
빠른 감압: 75.2 kPa에서 18.8 kPa까지 ≤ 15 s 이내(옵션), 특정 구성에서는 ≤ 0.1 s 이내(옵션).
습도 범위 10 %~98 % RH; 습도 편차 ≤ ±2.0~3.0 % RH(75 % RH 초과) 및 ≤ ±5.0 % RH(75 % RH 이하).
대형 제품, 어셈블리 및 시스템 수준 시험 대상물의 경우, 필요한 시험 용적, 압력 범위, 온도 조건 및 실험실 작업 흐름에 맞추어 맞춤형 및 워크인 고도 챔버를 개발할 수 있습니다.
특허 번호 CN202310792763.3.

사양

모델 범위

파라미터	EQT125-70W	EQT512-70W	EQT800-70W	EQT1000-70W	EQT2160-70W	EQT9.0-70W
내부 용적(m³)	0.125	0.512	0.8	1.0	2.16	8.9
내부 치수 W×H×D(mm)	500×500×500	800×800×800	1000×1000×800	1000×1000×1000	1800×1000×1200	1730×1980×2600
외부 치수 W×H×D(mm)	900×1680×1750	1200×1880×2050	1400×2080×2050	1400×2180×2250	2200×2180×2570	2130×2440×4673
승온 속도	2 °C/min	2 °C/min	2 °C/min	2 °C/min	2 °C/min	2 °C/min
냉각 속도	3 °C/min	3 °C/min	1–3 °C/min	1–3 °C/min	1–3 °C/min	1–3 °C/min
대략 중량(kg)	850	1500	1900	2000	3500	9520

공통 사양

파라미터	값
고도 모사 범위	0~50,000 ft(0~15,000 m)
압력 범위	상압~0.5 kPa(500 Pa)
압력 제어	±0.1 kPa
압력 오차(상압 → 40 kPa)	≤ ±2 kPa
압력 오차(40 → 4 kPa)	≤ ±5 kPa
압력 오차(4 → 1 kPa)	≤ ±0.1 kPa
감압 시간	현장 고도에서 15,250 m까지 10분; 22,860 m까지 20분; 30,500 m까지 30분
급속 감압(75.2 → 18.8 kPa)	≤ 15 s(옵션)
폭발적 감압(75.2 → 18.8 kPa)	≤ 0.1 s(옵션)
온도 범위	−70 °C~+180 °C(+200 °C 옵션)
온도 변동	≤ ±0.5 °C(상압, 무부하, 정상 상태)
온도 균일도	≤ ±2.0 °C(상압, 무부하, 정상 상태)
습도 범위	10 %~98 % RH
습도 균일도	±1.0 % RH
습도 편차	≤ ±2.0~3.0 % RH(> 75 % RH); ≤ ±5.0 % RH(≤ 75 % RH)
소음	≤ 68 dB

비고: 외부 치수 및 소음 수준은 진공 펌프 장치(작동 온도 범위 −40 °C~+85 °C)를 제외한 값입니다. 저압 및 저온 습도 제어 장비는 옵션으로 제공됩니다. 기타 치수는 맞춤 제작 가능하며, 상세 파라미터는 영업팀에 문의하시기 바랍니다. 실제 성능은 챔버 크기, 시험 부하, 발열량, 요구 압력 및 고객 시험 프로파일에 따라 달라집니다.

고압 시험 챔버

Mon, 01 Jan 0001 00:00:00 +0000

TestEQ 고압 시험 챔버는 내압, 누설, 밀봉, 구조적 건전성 및 신뢰성 시험을 위해 제어된 고압 조건을 재현하는 맞춤 설계 압력 용기입니다. 작동 압력은 50 MPa에 도달하며, 시스템은 기체 또는 액체 시험 매체에 맞게 구성할 수 있고 온도 및 습도 제어를 선택적으로 적용할 수 있습니다.

적용 분야

항공우주 부품 및 압력 민감 어셈블리
자동차 및 EV 배터리 부품
밸브, 씰, 조인트 및 유체 함유 부품
전자, 에너지 및 산업 장비
내압, 누설, 밀봉 및 구조적 건전성 검증

구성 및 특징

작동 압력 -0.1~50 MPa, 구성에 따라 다름.
챔버 용량 500 L ~ 50,000 L.
압력 제어 정밀도 ≤ ±0.0002 MPa.
기체 압력 시험 또는 액체/수압 시험.
복합 다중 스트레스 시험을 위한 온도 및 습도 제어 옵션.
상압에서 0.8 MPa까지 가압 ≤ 30분; 0.8 MPa에서 상압까지 감압 ≥ 30분.
챔버 재질 SUS304, SS316L 또는 맞춤 합금.
밀봉 시스템: 자기식, 기계식, 패킹식 또는 개스킷식.
통합 안전 시스템: 압력 모니터링, 과압 보호, 안전 인터록, 제어된 가압 및 감압, 비상 정지 및 데이터 기록.

사양

파라미터	TestEQ 구성
작동 압력	-0.1~50 MPa, 구성에 따라 다름
챔버 용량	500~50,000 L
압력 정밀도	≤ ±0.0002 MPa
압력 매체	기체 / 액체
습도 제어	20~80 % RH, 옵션
가압 속도	상압에서 0.8 MPa까지 ≤ 30분
감압 속도	0.8 MPa에서 상압까지 ≥ 30분
챔버 재질	SUS304 / SS316L / 맞춤 합금
밀봉 시스템	자기식 / 기계식 / 패킹식 / 개스킷식
구성	표준 또는 맞춤 설계

실제 성능은 압력 범위, 챔버 크기, 시험 매체, 온도 요구 사항 및 고객 시험 조건에 따라 달라집니다.

고저온(항온항습) 시험 챔버 — ETH 시리즈

Mon, 01 Jan 0001 00:00:00 +0000

TestEQ ETH 시리즈 항온항습 시험 챔버는 부품, 어셈블리 및 소재의 신뢰성 시험을 위해 제어된 온도 및 습도 조건을 재현합니다. 본 시리즈는 0.8~8 HP의 용도별 압축기와 최적화된 공기 순환 시스템을 사용합니다.

적용 분야

전자 및 PCB 어셈블리: 항온항습, 온·습도 노출
반도체 및 전자 부품
자동차 및 EV 부품
항공우주 및 방위 장비
배터리 및 전력 전자
소재, 코팅 및 접착제

챔버 구성

캐비닛 모델 245 L ~ 1000 L; 대형 워크인 항온항습 시스템은 최대 4500 m³까지 맞춤 제작 가능합니다.
온도 범위 -40 °C ~ +180 °C 또는 -70 °C ~ +180 °C (모델에 따라 다름).
습도 범위 10 % ~ 98 % RH (5 % ~ 98 % RH 옵션), 펌프 급수 방식.
시험 안정성을 위한 정온 제어 ≤ ±0.3 °C.
노점 온도 범위 7 °C ~ 87 °C; 확장 노점 조건 -10 °C.
0.8~8 HP의 용도별 압축기가 빠른 제품 온도 변화율을 제공하며, 빠른 전환은 시험 주기를 단축합니다.
최적화된 공기 순환으로 온도 구배, 제어 정밀도 및 신뢰성이 향상됩니다.
7" 컬러 터치스크린 컨트롤러, 프로그램 모드(20개 프로그램, 프로그램당 최대 50단계, 최대 20회 반복) 및 고정값 모드; RS-485 로컬 및 원격 통신, 최대 16대 챔버 연결, 최대 총 케이블 길이 800 m.
과온 보호, 정전 보호, 상·하한 온도 제한, 예약 시작/정지 및 자기 진단.
소음 ≤ 68 dB.

급속 감압 및 폭발 감압 시험 챔버

Mon, 01 Jan 0001 00:00:00 +0000

TestEQ 급속 감압 시험 챔버는 작업 공간 내부의 압력을 일반적인 고도 변화보다 빠르게 낮추어, 시험 대상물이 고도에서 객실 압력 손실 후 발생하는 압력 적응 이벤트를 경험하도록 합니다. 이 챔버는 급속 감압과 폭발 감압의 두 가지 배기 속도를 위해 제작된 압력 용기이며, 기본 플랫폼의 온도, 습도 및 고도 제어 기능과 함께 공급됩니다.

개요

항공기 객실, 화물칸 및 가압 용기는 외부 공기와 다른 압력을 유지합니다. 이 압력이 갑자기 방출되면 내부의 모든 것이 매우 짧은 시간 동안 압력의 단계적 변화에 노출됩니다. 지상 시험은 이 이벤트를 두 가지 심각도로 재현합니다.

급속 온도 변화 챔버 — EATH 시리즈

Mon, 01 Jan 0001 00:00:00 +0000

TestEQ EATH 시리즈 급속 온도 변화 챔버는 제품에 제어된 선형 온도 변화를 가하여 열 피로를 가속화하고 온도 관련 고장 메커니즘을 규명합니다. 전이 속도, 균일도 및 반복성이 중요한 열 사이클링 시험에 적합합니다.

적용 분야

반도체 및 IC 신뢰성 및 열 사이클링
PCB 어셈블리, 솔더 조인트 및 상호 연결부
자동차 전장 및 EV 전력 모듈
항공우주 및 통신 장비
배터리 셀 및 모듈
소재 및 코팅

구성 및 특징

온도 범위 -70°C ~ +180°C (200°C 옵션).
선형 온도 변화 속도 5°C/min ~ 30°C/min; 일반적인 속도는 5, 10, 15, 20, 25°C/min이며, 선택 사양에 따라 최대 30°C/min까지 가능합니다.
대표 시험 범위 -40°C ~ +85°C.
온도 변동 ≤ ±0.5°C; 온도 편차 ≤ ±2.0°C; 온도 균일도 ≤ 2.0°C.
높은 변화 속도에서도 온도 균일도와 제어 안정성을 유지합니다.
공기 순환은 온도 균일도와 시료가 프로그래밍된 온도에 도달하는 속도를 일정하게 유지하도록 설계되었습니다.
공랭식 “Cold Fusion” 기류 설계.
펌프 급수 방식; 창 W×H 380×520 mm.
프로그래밍 가능한 프로파일 및 RS-485 통신을 지원하는 PID 제어.
선택 사양으로 고속 변화 업그레이드(≥ 30°C/min)가 있습니다.
특허 번호: CN201920954255.X.

사양

모델 범위 (EATH 시리즈)

모델	용량 (m³)	내부 W×H×D (mm)
EATH800-40W5 / EATH800-40W10 / EATH800-40W15	0.8	1000×1000×800
EATH800-55W5 / EATH800-55W10 / EATH800-55W15	0.8	1000×1000×800
EATH1000-40W5 / EATH1000-40W10 / EATH1000-40W15	1.0	1000×1000×1000
EATH1000-55W5 / EATH1000-55W10 / EATH1000-55W15	1.0	1000×1000×1000

W 뒤의 접미사는 구성된 변화 속도를 나타냅니다(W5 = 5°C/min, W10 = 10°C/min, W15 = 15°C/min). 외부 치수는 가속 속도 및 온도 범위 구성에 따라 달라집니다. 원문에는 EATH800 / EATH1000 범위 전반에 걸쳐 외부 W×H×D 값이 1200×900×2670, 1200×930×2870, 1200×900×1970 및 1200×1900×2870 mm로 기재되어 있습니다.

데스크톱 항온항습챔버

Mon, 01 Jan 0001 00:00:00 +0000

TestEQ 데스크톱 환경 챔버는 소형 제품, 부품, 재료 및 어셈블리를 제어된 온도 및 습도 조건에 노출시키기 위한 컴팩트 챔버입니다. 실험실 공간과 시험 체적이 제한된 부품 수준의 시험에 적합합니다.

적용 분야

부품 신뢰성 및 초기 단계 제품 검증
전자제품, PCB, 센서 및 소형 어셈블리
항온항습 및 가속 노화
재료 컨디셔닝 및 환경 내구성
품질 관리 및 대학 연구 실험실

구성 및 특징

벤치 및 소규모 작업 공간에 적합한 컴팩트한 22.5 L 및 64 L 구성.
온도 범위 -65 °C ~ +150 °C.
온도 변동 ≤ ±0.5 °C; 온도 편차 ≤ ±2.0 °C.
습도 범위 5 % ~ 98 % RH; 습도 편차 ±3.0 % RH (75 % RH 초과 시).
반복 가능한 시험 사이클을 위한 프로그래밍 가능한 다단계 온도 및 습도 프로파일.
소음 수준 ≤ 68 dB.
구성 가능한 옵션에는 액세스 포트, 내부 도어, 데이터 기록, 정수 장치, 맞춤형 시료 고정구 및 국가별 전기 구성이 포함됩니다.

사양

모델 범위 (MITH 시리즈)

파라미터	MITH-270A20	MITH-270A40	MITH-270A60	MITH-640A20	MITH-640A40	MITH-640A60
용량	0.0225 m³	0.0225 m³	0.0225 m³	0.064 m³	0.064 m³	0.064 m³
내부 치수 W×H×D	300×300×250 mm	300×300×250 mm	300×300×250 mm	400×400×400 mm	400×400×400 mm	400×400×400 mm
외부 치수 W×H×D	550×850×900 mm	550×850×900 mm	550×850×900 mm	1300×1150×1000 mm	1300×1150×1000 mm	1300×1150×1000 mm
온도 범위	-20 °C ~ +100 °C	-40 °C ~ +100 °C	-60 °C ~ +100 °C	-20 °C ~ +100 °C	-40 °C ~ +100 °C	-65 °C ~ +100 °C

공통 사양

파라미터	값
용량	22.5 L 및 64 L
온도 범위	-65 °C ~ +150 °C
온도 변동	≤ ±0.5 °C
온도 편차	≤ ±2.0 °C
습도 범위	20 % ~ 98 % RH (5 % RH 옵션)
습도 편차	±3.0 % RH (75 % RH 초과 시); ±5.0 % RH (≤ 75 % RH)
소음	≤ 68 dB
옵션 액세서리	조작홀이 있는 내부 도어, 기록계, 정수 장치 등
전원	AC 220 V, 단상, 3선, 50/60 Hz

표준

데스크톱 챔버는 IEC 60068, MIL-STD-810, ISO 16750, ASTM D4332 및 해당 ISTA 시험 절차에 기반한 시험 프로그램에 사용할 수 있습니다.

리튬이온, EV 배터리 및 ESS 테스트용 배터리 테스트 챔버

Mon, 01 Jan 0001 00:00:00 +0000

TestEQ 배터리 테스트 챔버는 리튬이온 셀, 모듈 및 배터리 팩을 위한 온도 제어 및 선택적 습도 환경을 제공합니다. 배터리 인증의 환경적 부분인 열 사이클링, 온도 노출 및 복합 기후 테스트를 지원하며, TestEQ 고도, 열충격 및 진동 시스템과 결합하여 전체 UN38.3 테스트 프로그램을 수행할 수 있습니다.

적용 분야

전기차 배터리 팩
에너지 저장 시스템(ESS)
소비자용 및 산업용 리튬 배터리 제품
배터리 셀, 모듈 및 배터리 팩
제3자 및 OEM 신뢰성 시험소

구성 및 특징

배터리 환경 시뮬레이션을 위한 넓은 온도 테스트 범위.
복합 기후 테스트를 위한 선택적 습도 제어.
균일한 열 분포를 위한 최적화된 기류.
강화 방폭 안전 설계 제공 가능.
셀, 모듈 및 배터리 팩 테스트 지원.
통합 안전 경보 및 비상 정지 시스템.
맞춤형 챔버 크기 및 고정구 설계 제공 가능.
열 사이클링 테스트를 위해 ±0.5 °C 온도 정밀도로 구성된 열 챔버.
인증 문서 작성을 위한 프로그래밍 가능한 테스트 프로파일, 원격 모니터링 및 데이터 로깅과 리포팅.

사양

파라미터	값
테스트 시료	셀, 모듈 및 배터리 팩
온도 정밀도	±0.5 °C(열 챔버 구성)
습도 제어	선택 사항, 복합 기후 테스트용
저압 테스트	UN38.3 T1용 고도 시뮬레이션 챔버
복합 테스트	고도, 열충격 및 진동 시스템과 구성 가능
안전	강화 방폭 설계 제공 가능, 통합 경보 및 비상 정지
문서화	데이터 로깅 및 리포팅을 포함한 프로그래밍 가능한 프로파일

필요한 챔버 구성은 배터리 유형, 테스트 방법 및 인증 프로그램에 따라 달라지며, 챔버 크기와 고정구는 이에 맞게 맞춤 제작됩니다.

맞춤형 비표준 시험 챔버

Mon, 01 Jan 0001 00:00:00 +0000

표준 챔버가 시험 대상물, 시험 조건 또는 실험실 배치에 부합하지 않는 경우, TestEQ는 고객의 특수 요구사항에 맞춰 비표준 시험 챔버를 설계 및 제조합니다. 맞춤형 프로젝트는 고정된 카탈로그 모델이 아닌 요구되는 시험 조건을 기준으로 개발됩니다.

적용 분야

표준 챔버 치수 또는 중량을 벗어나는 시험 대상물
복합적이거나 특수한 시험 조건 (온도, 습도, 고도, 진공, 진동)
시험 중 작동되어야 하는 시스템 수준의 시험 대상물
특정 접근 및 취급 요구사항이 있는 생산 또는 실험실 라인

맞춤화 가능 항목

챔버 크기, 내부 치수 및 접근 방식 (도어, 포트, 관찰 창)
온도 및 습도 범위, 온도 변화율
온도, 습도, 고도, 진공 또는 진동과 같은 복합 기능
제어 시스템, 데이터 기록, 통신 및 모니터링
요구 부하 및 승온/승온 속도에 따른 냉동 및 공기 순환 설계
기계적 취급, 고정 장치 및 고객 장비와의 통합

개발 접근 방식

시험 대상물, 시험 표준 및 요구 조건을 기준으로 요구사항을 정의합니다.
열, 습도, 진공 또는 진동 시스템을 구조와 함께 구성합니다.
표준 모델이 이미 부합하는 경우, 맞춤형 제작 대신 표준 또는 워크인 모델을 선택합니다.

표준

맞춤형 챔버는 해당 용도에 적용되는 시험 표준을 참조하여 설계되며, 여기에는 GB, GJB, IEC, ASTM 및 UL이 포함됩니다. TestEQ는 ISO 9001 품질경영시스템을 운영하고 있습니다.

모래 및 먼지 시험 챔버 — SDB / SDJ 시리즈

Mon, 01 Jan 0001 00:00:00 +0000

TestEQ 모래 및 먼지 시험 챔버는 제어된 캐비닛 내부에서 부유 먼지, 모래 입자 및 건조 기후 조건을 재현합니다. IEC 60529 IP5X/IP6X, MIL-STD-810H Method 510.7 및 ISO 20653에 따라 사막, 건설, 군사 및 산업 환경에서 먼지 침투 및 입자 오염에 대한 외함 보호 성능을 검증하는 데 사용됩니다.

적용 분야

자동차 부품, 센서, ECU 및 충전 시스템
EV 배터리 부품 및 외함
항공우주, 항공 전자 및 야외 통신 장비
소비자 전자제품 및 야외 장비
산업용 로봇, 모터, 제어 시스템 및 중장비

구성 및 특징

먼지 농도 1–20 g/m³ 조절 가능, ±0.5 g/m³ 정밀도.
기류 속도 1–20 m/s, 정적 또는 동적 시험을 위해 가변.
용적 0.6 m³ 표준, 최대 2.5 m³ 맞춤 제작, 강화 아크릴 관찰창 포함.
프로그래밍 가능한 시험 주기 1–999시간, IP5X/IP6X 준수 모드 지원.
턴테이블 회전 속도 2~10 r/min 조절 가능.
먼지 분사 기류 속도 1.5–8.9 m/s, 또는 고강도 구성의 경우 18–29 m/s.
대용량 모델의 수랭식 냉각 방식.
균일한 입자 분포를 위한 사이클론 분산 시스템.
경질 코팅 알루미늄 내부, 내마모성 씰 및 자동 세척 필터 트랩.
온도 기록 기능이 있는 실시간 입자 계수기.

사양

모델 범위

Parameter	SDB60	SDB100	SDB340	SDJ60	SDJ250
Internal capacity (m³)	0.6	1.0	3.4	1.0	2.5
Internal dimension W×H×D (mm)	800×800×1000	1000×1000×1000	1500×1500×1500	1000×1000×1000	1500×1500×1500
External dimension W×H×D (mm)	1300×1500×2100	1800×1400×2000	2000×2300×2500	6000×8500×3350	6250×8500×3650
Standards compliance	GB (G)	GB (G)	GB (G)	GJB150 (J)	GJB150 (J)
Temperature range	RT+5 °C to +60 °C	RT+5 °C to +60 °C	RT+5 °C to +60 °C	+20 °C to +80 °C	+20 °C to +80 °C
Cooling method	—	—	—	water-cooled	water-cooled

참고: 모델 접미사 G는 중국 국가 표준 GB, 접미사 J는 국가 군사 표준 GJB150을 나타냅니다. 챔버 치수 및 특수 기능은 요청 시 맞춤 제작 가능합니다.

반도체 고온 오븐 — EUT91 / EUT216 / EUT512 / EUT1000

Mon, 01 Jan 0001 00:00:00 +0000

TestEQ EUT 시리즈 고온 오븐은 웨이퍼 베이킹 및 탈수, 부품 건조, 폴리머 및 포토레지스트 경화, 패키지 베이킹을 위한 전기 가열식 공기 순환 챔버입니다. 안정적인 온도 제어와 반복 가능한 열 사이클이 중요한 반도체 제조, 전자 부품 생산 및 재료 가공 분야에서 사용됩니다.

적용 분야

웨이퍼 베이킹 및 웨이퍼 탈수
포토레지스트 및 폴리머 열처리
반도체 패키징: 다이 접합 경화, 에폭시 경화, 언더필 경화
IC 패키지 베이킹 및 몰딩 후 열처리
반도체 부품 건조 및 수분 제거
전자 부품 베이킹 및 에이징
청정 열처리 및 공정 개발 (R&D)

구성 및 특징

표준 온도 범위 RT~200 °C, 300~500 °C는 옵션으로 제공됩니다.
온도 변동 ≤ ±0.5 °C, 온도 편차 ≤ ±2.0 °C.
RT에서 200 °C까지 승온 시간 약 35분.
SSR(고체 릴레이)을 사용한 비접촉 등주기 펄스 폭 변조 가열 제어.
K형 시스 열전대를 이용한 온도 측정.
작업 공간 전체에 균일한 열 분포를 위한 공기 순환.
다층 선반이 포함된 스테인리스 스틸 챔버 구조.
PLC 또는 터치스크린 컨트롤러, 데이터 로깅, 원격 모니터링 및 MES 연동은 옵션으로 제공됩니다.
안전 기능: 누전 차단기, 팬 과열 보호, 과온 보호, 열 퓨즈, 에어 덕트 극한 과온 보호.
RT~200 °C 모델에는 관찰용 유리창이 장착되어 있으며, 200 °C~500 °C 구성에는 관찰용 유리창이 제공되지 않습니다.
옵션 구성으로는 질소 불활성 오븐, 진공 오븐, Class 100 클린 오븐, 다중 챔버 오븐, 자동 로딩 시스템, 데이터 로깅 시스템 및 MES 통신 인터페이스가 있습니다.
요청 시 챔버 치수, 웨이퍼 캐리어, 선반 및 고정구를 맞춤 제작할 수 있습니다.

사양

모델 범위

항목	EUT91	EUT216	EUT512	EUT1000
용량 (m³)	0.091	0.216	0.512	1.0
내부 치수 WxHxD (mm)	450x450x450	600x600x600	800x800x800	1000x1000x1000
외부 치수 WxHxD (mm)	1040x820x635	1190x970x785	1500x1210x1065	1730x1480x1275

공통 사양

항목	값
모델 시리즈	고온 오븐, EUT
온도 범위	RT～200 °C (300～500 °C는 옵션)
온도 변동	≤ ±0.5 °C
온도 편차	≤ ±2.0 °C
승온 속도	RT～200 °C, 약 35분
가열 제어 방식	비접촉 등주기 펄스 폭 변조, SSR(고체 릴레이)
온도 측정	K형 시스 열전대
안전 기능	누전 차단기, 팬 과열 보호, 과온 보호, 열 퓨즈, 에어 덕트 극한 과온 보호
관찰용 유리창	RT～200 °C: 관찰용 유리창 있음. 200 °C～500 °C: 관찰용 유리창 없음
전원	AC220V, 단상 3선, 50/60Hz; AC380V, 3상 5선, 50/60Hz

표준

본 오븐은 반도체 제조, 패키징 및 신뢰성 인증과 관련된 열처리에 맞게 구성할 수 있습니다. 적용 가능한 표준은 특정 공정, 제품 및 고객 인증 요구 사항에 따라 달라집니다:

복합 염수 분무 시험 챔버 — SSTC / W-STH 시리즈

Mon, 01 Jan 0001 00:00:00 +0000

TestEQ 복합 염수 분무 시험 챔버는 염수 분무, 고습도, 건조 및 선택적 온도 단계를 하나의 프로그래밍 가능한 캐비닛에서 실행하므로, 연속 분무만이 아닌 실제와 유사한 습윤-건조 및 염수 분무 사이클을 통해 부식을 유도합니다. 캐비닛형 모델은 소형에서 중형 시료를, 워크인형 모델은 차량 부품 및 배터리 인클로저와 같은 대형 어셈블리를 처리합니다.

적용 분야

자동차 부품, 체결구, 섀시 구성품 및 코팅
EV 배터리 인클로저, 커넥터 및 단자
항공우주 구조물 및 표면 처리
해양 장비 및 해상 구조물
도료, 코팅 및 금속 표면 처리
전자제품, 커넥터 및 도금

구성 및 특징

순환 부식: 프로그래밍된 다단계 프로파일에서 염수 분무, 습도, 건조 및 선택적 온도 변화.
워크인형 모델에서 ACSS, SOAK, DRYAIR, HUMI 및 ROOMAIR 시험 모드.
연속 또는 프로그래밍 가능한 분무.
정밀 노즐 시스템을 통한 균일한 염수 분무 분포.
장시간 시험을 위한 내부식성 구조.
염수 농도 5 % NaCl, 또는 CASS의 경우 5 % NaCl 1리터당 0.26 g CuCl₂·2H₂O 첨가.
압축 공기 압력 1.0 ~ 6.0 kgf.
분무량 1.0–2.0 ml/80 cm²/h, 최소 16시간 작동 시간 동안 평균값.
선택 사항: SO₂ 부식 모듈, 온도 사이클링 통합, 원격 모니터링 및 데이터 로깅, CASS용 내산성 재료.

사양

캐비닛형 모델 범위

Parameter	SSTC-60	SSTC-90	SSTC-120	SSTC-160	SSTC-200
용량 (m³)	0.11	0.27	0.50	0.80	1.50
내부 치수 W×H×D (mm)	600×400×450	900×500×600	1200×500×800	1600×500×800	2000×500×800
외부 치수 W×H×D (mm)	1100×960×760	1400×1200×900	1900×1300×1400	2150×1350×1400	2700×1500×1700
염수 용량 (L)	15	25	40	40	40
중량 (kg)	65	80	120	160	200

워크인형 모델 범위

Parameter	W-STH-4000	W-STH-5000	W-STH-8000	W-STH-10000	W-STH-12000
용량 (m³)	3.78	5	8	11.5	12
내부 치수 W×H×D (mm)	1500×1800×1400	1700×1800×1600	2000×2000×2000	2600×2000×2200	2000×2000×3000
외부 치수 W×H×D (mm)	1600×2850×2380	1800×2850×2580	2200×3050×2980	2800×3050×3180	2200×3050×4980

공통 사양

Parameter	Value
실험실 온도	NSS/ACSS 35 ± 1 °C; CASS 50 ± 1 °C
압력 버킷 온도	NSS/ACSS 47 ± 1 °C; CASS 63 ± 1 °C
염수 농도	5 % NaCl, 또는 5 % NaCl 1리터당 0.26 g CuCl₂·2H₂O
압축 공기 압력	1.0–6.0 kgf
분무량	1.0–2.0 ml/80 cm²/h (최소 16시간 작동 시간, 평균값)
분무 형태	연속 또는 프로그래밍 가능
워크인형 시험 모드	ACSS, SOAK, DRYAIR, HUMI, ROOMAIR
워크인형 온도 범위	A: RT (+15 °C) ~ +85 °C; B: -10 °C ~ +85 °C; C: -20 °C ~ +85 °C; D: -40 °C ~ +85 °C; E: -55 °C ~ +85 °C
워크인형 습도 범위	20 % ~ 98 % RH; 제습기 또는 건조기 사용 시 15 % ~ 95 % RH
온도 상승/하강 속도	상승 약 0.1–3.0 °C/min; 하강 약 0.3–1.0 °C/min (전 과정 평균 3–10 °C/min, 선택 사항)
분석 정밀도	0.1 °C; 0.1 % RH; 분포 균일도 ±2.0 °C, ±5 % RH
제어 정밀도	±0.5 °C; ±2.5 °C; 2 % RH
전원	AC 220 V, 단상 3선, 50/60 Hz; AC 380 V, 3상 5선, 50/60 Hz

챔버 치수 및 특수 기능은 요청 시 맞춤 제작 가능하며, 상세 사양 및 구성은 영업팀에 문의하시기 바랍니다.

연료 증기 및 폭발 위험 시험을 위한 폭발성 분위기 시험 챔버

Mon, 01 Jan 0001 00:00:00 +0000

TestEQ 폭발성 분위기 시험 챔버는 밀폐된 캐비닛 내부에 폭발성 가스 환경을 재현하여 장비의 점화 및 폭발 위험을 확인할 수 있도록 합니다. 이는 가연성 가스 또는 증기가 존재하는 곳에서 작동할 수 있는 부품 및 인클로저를 MIL-STD-810H Method 511, IEC 60079, ATEX 및 고객별 표준에 따라 인증하는 데 사용됩니다.

적용 분야

연료 취급, 석유화학 및 정유 공장 구역에 설치되는 부품 및 인클로저
위험 지역용으로 설계된 전기 및 전자 어셈블리
연료 증기에 노출되는 항공우주, 국방 및 항공전자 장비
가연성 가스 근처에서 사용되는 센서, 커넥터 및 스위치
Zone 등급 환경의 산업용 계측 및 제어 시스템

구성 및 특징

가솔린 증기, 수소, 메탄, 프로판 및 기타 폭발성 가스 환경을 시뮬레이션합니다.
가스 농도 제어 및 압력 모니터링이 시험 주기에 통합되어 있습니다.
폭발성 분위기 시험 중 안정적인 작동을 위한 지능형 안전 보호 기능.
실험실용, 산업용 및 완전 맞춤형 챔버 크기로 제공됩니다.
자동 데이터 로깅, 알람 관리 및 시험 보고서 생성 기능을 갖춘 PLC 터치스크린 컨트롤러.
TestEQ의 엔지니어링 팀이 맞춤형 솔루션, 공장 직영 제조 및 전 세계 기술 지원을 제공합니다.

안전

폭발성 분위기 시험은 챔버 내부에 가연성 가스 혼합물을 투입하므로, 안전은 사후에 추가되는 것이 아니라 작업 주기 자체에 내장되어 있습니다. 가스 농도 제어 및 압력 모니터링이 지능형 안전 보호 계층과 함께 작동하며, PLC 컨트롤러는 알람 관리 및 시퀀싱을 담당하여 조건이 설정 범위를 벗어날 경우 시험을 중단하고 배기할 수 있습니다. 챔버는 사용되는 가스 매체 및 농도에 맞게 구성되며, 시험은 시료에 적용되는 표준 또는 고객 절차를 따릅니다.

열진공 세정 시스템

Mon, 01 Jan 0001 00:00:00 +0000

TestEQ 열진공 세정 시스템은 제어 가열, 진공 배기 및 선택적 불활성 가스 퍼지를 결합하여 반도체 제조 장비 부품에서 잔류 수분, 휘발성 화합물 및 탄화수소를 제거합니다. 반복 가능한 열처리와 오염 제어가 필요한 반도체 팹, 장비 제조사, 부품 재생 설비 및 고순도 제조 환경을 위해 제작되었습니다.

적용 분야

반도체 장비 부품 건조 및 준비
정밀 부품의 진공 베이크아웃
수분 제거 및 휘발성 유기 잔류물 제거
진공 호환 어셈블리의 아웃개싱 저감
공정 챔버 부품의 세정 및 준비
수계 또는 용제 기반 세정 후 건조
설치 전 부품의 사전 컨디셔닝

구성 및 특징

요구 압력 범위, 챔버 용적 및 공정 부하에 맞게 선정된 진공 시스템으로 챔버를 배기합니다.
정의된 온도 레시피에 따른 제어 가열과 프로그래밍 가능한 열 프로파일을 제공합니다.
방출된 오염물을 지속적으로 배출하는 진공 베이크아웃 단계를 포함합니다.
압력 사이클링, 냉각 또는 잔류 휘발성 물질 제거를 위한 선택적 질소 또는 호환 불활성 가스 퍼지를 지원합니다.
챔버가 대기압으로 복귀하기 전의 제어 냉각 및 벤트 시퀀스를 제공합니다.
저아웃개싱 SUS304 / SUS316L 챔버 구조 및 부품별 전용 지그를 적용합니다.
레시피 관리, 데이터 로깅, 알람 및 인터록을 갖춘 PLC + 터치스크린 HMI 제어를 제공합니다.
완전 자동 또는 반자동 운전이 가능합니다.
특허 번호 CN202510795397.6.

사양

파라미터	값
진공도	≤ -0.1 MPa (맞춤 가능)
온도 범위	상온 ~ 450 °C
온도 제어 정밀도	±1 °C
챔버 재질	SUS304 / SUS316L 저아웃개싱 스테인리스강
가열 방식	복사 / 전도 복합 가열
세정 방식	열 + 진공 + 선택적 가스 보조
사이클 시간	30~120분
제어 시스템	PLC + 터치스크린 HMI
자동화	완전 자동 / 반자동

실제 온도 범위, 최종 진공도, 배기 속도, 승온 속도, 열 균일도 및 사이클 시간은 고객의 부품, 오염 수준 및 요구 공정 사양에 따라 확정됩니다. 챔버 치수, 온도 범위, 진공 구성, 지그, 가스 퍼지 및 데이터 로깅은 맞춤 제작이 가능합니다.

열진공 챔버

Mon, 01 Jan 0001 00:00:00 +0000

TestEQ 열진공 챔버는 우주에서 운용되는 장비가 직면하는 저압 및 열 조건을 동시에 재현하며, 우주 환경 모사와 진공 상태에서의 열 사이클링을 위해 설계되었습니다. 고진공 성능과 초광범위 열 제어 범위를 함께 제공하여 진공과 열 사이클링을 동시에 적용할 수 있습니다.

적용 분야

우주선, 위성 및 우주 장비 시험
항공우주 부품 및 계기
반도체 장비 및 정밀 부품
진공 상태에서의 아웃게싱 및 재료 평가
진공과 열 사이클링의 동시 적용이 필요한 부품

구성 및 특징

최대 1.0×10⁻⁷ mbar의 고진공 수준.
상온에서 무부하 진공도 5×10⁻⁷ mbar.
온도 범위 -190 °C(액체 질소 냉각) ~ +200 °C.
진공과 열 사이클링 동시 수행 기능.
여러 진공 수준에서의 안정적인 압력 제어.
시험 대상물과 요구 온도 프로파일에 맞춘 챔버, 슈라우드 및 냉각 시스템 구성.
특허번호 CN202510795397.6.

사양

모델 범위

항목	EZKT 1000-5	EZKT 1200-5	EZKT 1700-5
용적	0.402 m³	0.785 m³	2.65 m³
열 슈라우드 내부 치수(직선 원통부)	ø 800×800 mm	ø 1000×1000 mm	ø 1500×1500 mm
진공 챔버 내부 치수(직선 원통부)	ø 1000×1000 mm	ø 1200×1200 mm	ø 1700×1700 mm
열판 치수	600×500 mm	800×700 mm	1300×1200 mm

공통 사양

항목	값
용적 범위	0.5 m³ ~ 2.65 m³ (주문 제작 가능)
고진공 수준	1.0×10⁻⁷ Torr (1.33×10⁻⁷ mbar)
무부하 진공도	5.0×10⁻⁷ mbar (상온)
다중 범위 압력 제어	1.0×10⁻², 1.0×10⁻³, 1.0×10⁻⁴, 1.0×10⁻⁵, 1.0×10⁻⁶ mbar/Torr에서 안정 운전 (상온)
진공 챔버 누설률	≤ 1×10⁻⁹ std/cc/sec
냉각 방식	A: 열 싱크 + 콜드 플레이트, B: 열 싱크 + 가열 케이지, C: 액체 질소 열 싱크 + 가열 케이지
온도 범위	기체 질소 제어 -180 °C ~ +200 °C, 기계식 냉동 -80 °C ~ +150 °C, 액체 질소 침지 -190 °C
온도 균일도	±2 °C (진공 환경에서 안정 상태일 때 열 싱크 및 콜드 플레이트의 임의 지점에서 측정)
승온/강온 속도(기계식 냉각)	-70 °C ~ +100 °C ≥ 3 °C/min, +100 °C ~ -50 °C ≥ 3 °C/min
승온/강온 속도(옵션, 가압 GN₂ 순환)	-150 °C ~ +125 °C ≥ 3 °C/min, +125 °C ~ -150 °C ≥ 3 °C/min
진공 획득 시스템	기계식 펌프 / 루츠 펌프 / 분자 펌프 / 크라이오 펌프
전원	AC 380 V, 3상, 5선, 50/60 Hz
특허	CN202510795397.6

시스템 구성 옵션

시스템 구성 요소	표준 구성	맞춤 구성
진공 용기	✓	✓
챔버 용적	✓	✓
진공 배기 시스템	✓	✓
열 슈라우드	✓	✓
콜드 플레이트	옵션	✓
가열 시스템	✓	✓
냉각 시스템	✓	✓
페이로드 고정구	옵션	✓
전기 피드스루	옵션	✓
잔류 가스 분석기(RGA)	옵션	✓
데이터 수집 시스템	옵션	✓
열평형	옵션	✓
태양광 모사	옵션	✓
자동 제어	✓	✓

10⁻⁵ ~ 10⁻⁷ Torr/mbar 범위의 진공 수준은 임무 요구사항에 따라 우주선 TVAC 인증과 일반적으로 연관됩니다.

열충격 시험 챔버 — ETS 시리즈

Mon, 01 Jan 0001 00:00:00 +0000

TestEQ ETS 시리즈 열충격 시험 챔버는 시료를 고온 존과 저온 존 사이에서 급격히 이동시켜 열충격 저항성을 평가합니다. 시험 중 시료를 이동할 수 있는지 여부에 따라 2존 또는 3존 레이아웃을 선택합니다.

적용 분야

반도체, IC 및 전자 부품
PCB 어셈블리 및 솔더 접합부
자동차 전자 및 EV 전력 부품
항공우주, 국방 및 통신 장비
신소재, 유리, 세라믹 및 복합재
배터리 및 전력 모듈

2존 및 3존 설계

2존 시스템: 시료 바스켓이 예열 존과 예냉 존 사이를 수직 또는 수평으로 이동합니다. 바스켓 이송 시간은 ≤ 10초이며, 온도 회복은 일반적으로 ≤ 5분 이내에 규격 범위 내로 돌아옵니다.
3존 시스템: 고온, 저온 및 상온 존이 분리되어 있으며, 공기를 존 간에 전환하는 동안 시료를 고정 상태로 유지할 수 있습니다. 전환 시간은 ≤ 3–10초이며 바스켓 이동에 따른 기계적 응력이 제거됩니다.
3존 레이아웃은 반복성과 데이터 일관성이 중요한 정밀 전자 어셈블리, 반도체 소자 및 항공우주 부품에 적합합니다.

온습도 진동 시험 챔버 — EVT / EVTH 시리즈

Mon, 01 Jan 0001 00:00:00 +0000

TestEQ 온습도 진동 시험 챔버는 하나의 통합된 시험 환경에서 제품에 제어된 온도, 습도 및 기계적 진동을 가하는 복합 환경 신뢰성 시스템입니다. 이 구성은 기후 조건과 기계적 진동을 개별 요인이 아닌 동시에 평가하는 AGREE 환경 시험과 연관됩니다.

적용 분야

항공우주 및 방위 장비
자동차 및 EV 부품
전자 및 통신 장비
다중 스트레스 환경 인증이 요구되는 제품

구성 및 특징

온도 범위 -70 °C ~ +180 °C (200 °C 선택 사양).
습도 범위 10 % ~ 98 % RH.
챔버 내부에서 온도와 습도가 제어되며, 진동 시스템이 요구되는 동적 가진을 가합니다.
3축(3-Axis) AGREE 구성.
단일 통합 프로파일로 온도, 습도 및 진동 복합 시험.
진동이 가해지는 상태에서 습도가 존재할 경우 기계적 움직임이 수분 관련 열화 메커니즘과 상호작용할 수 있으며, 프로파일은 이에 따라 정의됩니다.
프로그래밍 가능한 프로파일 및 RS-485 통신을 지원하는 PID 제어.
실제 사양은 챔버 크기, 진동기 선택, 시편 특성 및 환경 요구사항에 따라 달라집니다.

사양

모델 범위 (EVTH 시리즈)

용량	모델 변형	내부 치수 W×H×D	외부 치수 W×H×D	진동기 테이블
0.408 m³	EVTH408-40W5 / -55W5, EVTH408-40W10 / -55W10, EVTH408-40W15 / -55W15	700×800×730 mm	900×1790×2640 mm; 900×1900×2813 mm; 900×1900×2813 mm; 1000×2150×2640 mm; 1000×1900×2890 mm; 900×1900×2890 mm	600×600 mm
0.602 m³	EVTH600-40W5 / -55W5, EVTH600-40W10 / -55W10, EVTH600-40W15 / -55W15	800×940×800 mm	900×1900×2813 mm; 1000×2150×2640 mm; 1000×1900×2890 mm; 900×1900×2890 mm	800×800 mm
1.0 m³	EVTH1000-40W5 / -55W5, EVTH1000-40W10 / -55W10, EVTH1000-40W15 / -55W15	1000×1000×1000 mm	1200×1900×3200 mm; 1200×1900×3470 mm; 1200×1900×3470 mm	800×800 mm
2.4 m³	EVTH2350-40W5 / -55W5, EVTH2350-40W10 / -55W10, EVTH2350-40W15 / -55W15	1400×1200×1400 mm	1600×2100×3720 mm; 1600×2100×3950 mm; 1600×2100×3950 mm	1000×1000 mm

변형별 온도 승온/강온 속도

변형	승온 속도	강온 속도
W5	평균 7 °C/min	평균 6 °C/min
W10	평균 15 °C/min	평균 11 °C/min
W15	평균 15 °C/min	평균 15 °C/min

모델별 정격 출력

용량	W5 (40W / 55W)	W10 (40W / 55W)	W15 (40W / 55W)
0.408 m³	12 kW / 14 kW	18 kW / 22 kW	22 kW / 28 kW
0.602 m³	16 kW / 20 kW	24 kW / 30 kW	34 kW / 38 kW
1.0 m³	20 kW / 24 kW	26 kW / 32 kW	45 kW / 48 kW
2.4 m³	35 kW / 44 kW	54 kW / 65 kW	65 kW / 85 kW

공통 사양

파라미터	값
온도 범위	-70 °C ~ +180 °C (200 °C 선택 사양)
온도 변동	≤ ±0.5 °C
온도 편차	≤ ±2.0 °C
온도 균일도	≤ 2.0 °C
습도 범위	10 % ~ 98 % RH
습도 균일도	±1.0 % RH
상대습도 편차	≤ +2.0 % ~ -3 % RH (습도 > 75 % RH); ≤ ±5.0 % RH (습도 ≤ 75 % RH)
관찰창 크기	W330 × H360 mm (0.408 / 0.602 m³); W380 × H520 mm (1.0 / 2.4 m³)
냉각 시스템	공랭식 또는 수랭식 / 단단 압축기 (-40 °C); 이단 압축기 (-70 °C)
구조 형식	L - 엘리베이터, G - 갠트리 엘리베이터, F - 픽스처형
선택 액세서리	작업 구멍이 있는 내부 도어, 기록계, 정수기, 제습기
전원	AC 380 V, 3상, 5선, 50/60 Hz

모델 명칭에는 EVT 시리즈가 포함됩니다. 성능 예시는 IEC 60068-3-5에 따라 규정됩니다.

워크인 항온항습 챔버 — EWTH 시리즈

Mon, 01 Jan 0001 00:00:00 +0000

TestEQ EWTH 시리즈 워크인 항온항습 챔버는 부피가 크거나 중량이 큰 제품 및 시스템 레벨 시험품을 위한 대형 시험 공간을 제공합니다. TestEQ는 모듈 패널 방식과 완전 용접 방식으로 워크인 룸을 제작합니다. 폴리우레탄 패널 단열재는 최대 85 °C까지만 사용 가능하므로, 더 높은 온도 범위, 더 빠른 온도 변화율 또는 고온 고습 조건이 요구되는 경우에는 완전 용접 구조가 사용됩니다.

적용 분야

통신, 국방 및 항공우주 장비
제약, 자동차 및 전자 산업
EV 배터리 팩 및 에너지 저장 시스템
대형 어셈블리 및 시스템 레벨 제품
시험 중 구동 또는 작동이 필요한 제품

구성 및 특징

Type A 용량 7.8 m³ ~ 44.1 m³, Type B 용량 6.8 m³ ~ 38.6 m³.
저온 등급 A ~ F: A = +25 °C, B = 0 °C, C = -20 °C, D = -40 °C, E = -60 °C, F = -70 °C. 고온 85 °C (350 °C 옵션).
습도 범위 20 % ~ 98 % RH (5 % ~ 98 % RH는 제습기가 필요한 특수 옵션 조건).
온도 균일도 ≤ ±2.0 °C, 온도 변동도 ≤ ±0.3 °C.
습도 변동도 ±3 %RH, 습도 편차 ≤ ±3 %RH (>75 %RH) 및 ≤ +5 %RH (≤75 %RH), 무부하, 정상 상태 기준.
맞춤형 룸 크기를 위한 모듈 구조, 내부 및 외부 치수는 맞춤 제작됩니다.
챔버는 냉동, 가열, 습도 발생, 공기 순환 및 PLC / AI 제어를 통합합니다.
기밀 도어, 안전 잠금장치, 관찰창, 내부 조명, 출입문, 인원 출입 및 적재물 처리를 포함하여 고객의 요구사항에 맞게 설계 가능합니다.
전원 AC380V, 3상 5선, 50/60 Hz.
대형 워크인 항온항습 시스템은 최대 4500 m³까지 맞춤 제작 가능합니다.

착빙 시험 챔버 — 착빙 및 동결성 비 시험

Mon, 01 Jan 0001 00:00:00 +0000

TestEQ 착빙 시험 챔버는 시험 대상에 제어된 얼음층을 형성하고, 기능 점검을 수행할 수 있을 만큼 충분히 오래 유지합니다. 냉각 및 분사 순서는 시험체에 맞추어 구성되므로, 부품, 서브어셈블리 또는 완성 차량을 동일한 챔버에서 동결, 분사 및 시험할 수 있습니다. 이 장비는 얼음이 형성된 후에도 계속 작동해야 하는 모든 장비에 사용됩니다. 즉, 착빙 요구사항에 따라 인증되는 항공 탑재 장비와 동결성 비 및 노면 분사에 노출되는 자동차 또는 옥외 장비가 그 대상입니다.

적용 분야

자동차 부품 및 차량 서브어셈블리
소형 DUT와 동일한 플랫폼에서 시험되는 완성 차량 및 대형 어셈블리
항공 탑재 장비 및 항공전자장비 착빙 인증
옥외, 노출 및 도로변 장비
시험 대상에 얼음이 남아 있는 상태에서 수행되는 기능 신뢰성 점검

구성 및 특징

제어된 착빙으로 동일한 착빙 조건을 시험 간에 반복할 수 있습니다.
신속한 착빙 시험을 위한 구성 가능한 냉각 및 분사 순서.
동결성 비 모사를 위한 맞춤 설계된 물 분사 시스템.
소형 DUT부터 완성 차량까지 차량 및 부품 시험.
적용 가능한 시험 표준 및 DUT 요구사항에 기반한 챔버 설계.
제어된 착빙 상태에서의 기능 신뢰성 시험.

이 챔버는 고정된 카탈로그 크기를 기준으로 제작되지 않습니다. 내부 치수, 냉각 구성, 분사 배치 및 이를 구동하는 순서는 시험체 및 시험 프로파일과 함께 정의되므로, 시험 프로그램을 장비에 맞추는 것이 아니라 장비를 시험 대상에 맞출 수 있습니다.

표준 항온항습 시험 챔버

Mon, 01 Jan 0001 00:00:00 +0000

TestEQ 표준 항온항습 시험 챔버는 신뢰성 검증, 인증 시험 및 환경 컨디셔닝을 위해 제어된 온도 및 습도 조건을 재현합니다. TestEQ 제품군의 범용 플랫폼으로, 캐비닛 크기로 제공되며 요청 시 더 큰 구성으로도 제공됩니다.

적용 분야

전자, PCB 어셈블리 및 반도체 부품
자동차 전기 및 전자 장비
항공우주, 방위 및 통신 장비
소재, 코팅, 의약품 및 포장 컨디셔닝
연구 및 제3자 시험 기관

구성 및 특징

표준 캐비닛 모델에서 용량 245 L ~ 1000 L.
온도 범위 -70 °C ~ +180 °C.
습도 범위 5 % ~ 98 % RH; 노점 범위 7 °C ~ 87 °C, 확장 노점 조건 -10 °C까지.
온도 변동 ≤ ±0.5 °C; 온도 편차 ≤ ±2.0 °C; 온도 균일도 ≤ 2.0 °C.
습도 균일도 ±1.0 % RH; 안정적인 시험 조건을 위한 항온 제어 ≤ ±0.3 °C.
85 °C / 85 % RH에서 최소 1000시간과 같은 고습 기능이 옵션으로 제공되며, 40 °C / 75 % RH, 55 °C / 10 % RH, 65 °C / 95 % RH와 같은 조건도 제공됩니다.
냉온 밸런스 제어가 가열과 냉각 출력을 함께 조절합니다. TestEQ 시험 데이터에 따르면 이 전략은 에너지 효율을 최대 49 %까지 향상시킬 수 있습니다.
실시간 데이터 추적, 원격 모니터링 및 고장 진단 기능을 갖춘 모니터링 시스템. 최대 16대의 챔버를 네트워크로 연결하여 모바일 기기에서 제어할 수 있습니다.
소음 수준 ≤ 68 dB.

사양

항목	값
용량	245~1000 L (캐비닛); 요청 시 더 큰 크기
온도 범위	-70 °C ~ +180 °C
온도 변동	≤ ±0.5 °C
온도 편차	≤ ±2.0 °C
온도 균일도	≤ 2.0 °C
습도 범위	5 % ~ 98 % RH
습도 균일도	±1.0 % RH
항온 제어	≤ ±0.3 °C
노점 범위	7 °C ~ 87 °C (-10 °C까지 확장)
소음	≤ 68 dB

표준

챔버는 IEC 60068, MIL-STD-810H, ISO 16750 및 JESD22에 기반한 시험 프로그램은 물론 고객별 사양에 맞게 구성할 수 있습니다.

혼합가스 부식 시험 챔버

Mon, 01 Jan 0001 00:00:00 +0000

TestEQ 혼합가스 부식 시험 챔버는 전자 부품, 접점 및 어셈블리를 제어된 유동 혼합 부식성 가스에 노출시켜, 사용 중 접점 및 상호 연결부 고장을 유발하는 부식성 대기를 재현합니다. 본 시험은 IEC 60068-2-60 유동 혼합가스 방법을 목적으로 합니다.

적용 분야

전자 부품, 커넥터 및 접점
PCB 어셈블리, 도금 스루홀 및 상호 연결부
산업, 자동차 및 통신 환경에 사용되는 장비
내식성에 대한 신뢰성 및 인증 시험

구성 및 특징

IEC 60068-2-60 부식 시험을 위한 유동 혼합가스 방법.
가스 농도 0.1 ppm에서 25 ppm까지 조절 가능(범위는 가스 종류에 따라 다름).
재현 가능한 노출 조건을 위한 제어된 가스 혼합물, 온도 및 습도.
다중 오염물 상호작용 연구를 위해 최대 4종 가스(H₂S, SO₂, N₂ 캐리어 가스와 Cl₂, 합성 공기와 NO₂)의 동시 투입 지원.
시편 실시간 모니터링을 위한 아크릴(PMMA) 관찰창.
작업자 안전을 위한 압력 모니터링 시스템 및 가스 샘플링 포트.
균일한 가스 분배를 위한 통합 공기 교환 모듈.
배치 또는 연속 노출을 위한 프로그래밍 가능한 시험 프로파일.
본 장비는 이산화황 부식 시험 챔버 및 황화수소 부식 시험 챔버로 발전시킬 수 있습니다.

사양

모델 범위

파라미터	MGCC225	MGCC408	MGCC512	MGCC1000
용량	0.245 m³	0.408 m³	0.512 m³	1.0 m³
내부 치수 W×H×D	700×700×500 mm	700×800×730 mm	800×800×800 mm	1000×1000×1000 mm
전원	9.5 kW	11.5 kW	14.5 kW	18.5 kW

공통 사양

파라미터	값
용적	245 L (3.5 ft³) ~ 1000 L (70.6 ft³) (맞춤 제작 가능)
지원 가스	H₂S, SO₂, Cl₂, NO₂
이산화황(SO₂) 농도	10 ppb ~ 30 ppm (조절 가능)
황화수소(H₂S) 농도	5 ppb ~ 15 ppm (조절 가능)
이산화질소(NO₂) 농도	100 ppb ~ 500 ppb (조절 가능)
염소(Cl₂) 농도	5 ppb ~ 50 ppb (조절 가능)
농도 범위	0.1 ppm에서 25 ppm까지 조절 가능(가스 종류에 따라 다름)
시험 시간	0 ~ 9999 H, M, S (조절 가능)
공기 교환율	3 ~ 10회; 일반 선택 3 / 4 / 5회 (실제 요구에 따름)
온도 범위(시험)	+15 °C ~ +60 °C
온도 변동	≤ ±0.5 °C
온도 편차	≤ ±2.0 °C
온도 균일도	≤ 2.0 °C
습도 범위	50 % RH ~ 90 % RH
습도 편차	≤ (+2, -3) % RH
습도 균일도	≤ 3 % RH
전원	AC 380 V, 3상, 5선, 50/60 Hz

플랫폼의 일반 작동 성능에는 -40 °C ~ +150 °C의 온도 범위, ±0.5 °C의 온도 정밀도, 20 % ~ 98 % RH의 습도 범위 및 ±2 % RH의 습도 정밀도가 포함됩니다.