IEC 60068-2-39 및 2-40: 온도, 습도 및 저기압 복합 시험

IEC 60068-2-39:2015는 온도 또는 온도와 습도를 저기압과 결합한 시험 및 지침을 정의합니다. 고도 등가 압력 시험은 아닙니다. 시료는 온도 또는 온도와 습도 조건에서 유지되며, 챔버 압력이 지정된 저기압 조건까지 감소하며, 목적은 온도, 습도 또는 압력이 단독으로는 발생시키지 않는 영향을 노출시키는 것입니다.

IEC 60068-2-39가 다루는 범위

2015년판의 제목은 환경 시험 – 파트 2-39: 시험 – 시험 및 지침: 온도 또는 온도와 습도와 저기압의 복합 시험입니다. 이 시험은 장비 또는 부품이 복합 스트레스 하에서 전기적, 기계적, 물리적 또는 기능적 변화를 겪는지 여부를 판정합니다.

이는 저압 운전 환경에 사용되는 항공우주 전자장비, 항공 전자장비, 방산 장비, 전자 어셈블리, 자동차 전자장비 및 통신 장비에 적용됩니다.

고저온(습도) 시험 챔버 — ETH 시리즈

2-39, 2-40, 2-41 패밀리

이는 관련된 복합 방법으로, 각각 저기압을 서로 다른 열 조건과 결합합니다:

  • IEC 60068-2-39 – 온도 또는 온도와 습도와 저기압.
  • IEC 60068-2-40 – 저온과 저기압.
  • IEC 60068-2-41 – 건열과 저기압.

올바른 부문은 제품 사양이 요구하는 스트레스에 따릅니다. 다중 표준 프로그램의 경우, 챔버는 단일 부문이 아니라 전체 시험 매트릭스에 맞게 구성됩니다.

Test Z/AMD 및 권장 조건

IEC 60068-2-39:2015는 복합 환경 시험을 위한 Test Z/AMD 접근 방식과 관련됩니다. 이는 온도, 저기압, 해당되는 경우 습도, 노출 시간의 권장 조합을 제공합니다. 실제로 사용되는 엄격도는 적용 가능한 IEC 60068 요구사항과 제품 사양에서 선택됩니다.

고저온(습도) 시험 챔버 — ETH 시리즈

시험 조건 및 고장 메커니즘

환경 조건은 온도와 저기압, 또는 온도와 습도와 저기압입니다. 잠재적 고장 메커니즘에는 전기 절연 열화, 밀봉 또는 인클로저 누설, 기계적 변형, 재료 물성 변화, 전기적 성능 변화, 감압 하에서의 기능 불안정, 복합 노출 후 고장이 포함됩니다.

시험 절차

  1. 시료 준비. 제품 사양에 따라 시료를 설치하며, 필요에 따라 포장을 해제하고 운전 또는 비운전 상태로 둡니다.
  2. 온도 안정화. 챔버를 지정된 온도로 맞추고 저기압 단계 전에 시료가 안정성에 도달하도록 합니다. 해당 시퀀스에서 온도 변화율은 1 K/min을 초과하지 않습니다.
  3. 저기압 감압. 챔버 압력을 지정된 조건까지 감소시킵니다. 해당 절차에서 압력 변화율은 15 kPa/min을 초과하지 않습니다.
  4. 복합 노출. 요구되는 온도 및 저기압 조건을 지정된 시간 동안 유지하며, 해당되는 경우 습도를 제어합니다. 노출 기간은 저기압 하에서의 온도 안정성 시점부터 측정됩니다.
  5. 중간 측정. 운전 시료의 경우, 챔버 압력, 온도, 해당되는 경우 습도, 운전 상태, 전기적 파라미터 및 기능 성능을 모니터링합니다.
  6. 압력 회복. 해당 회복 요구사항 내에서 압력을 정상 대기압 방향으로 복원합니다.
  7. 온도 회복 및 최종 평가. 회복 조건에 도달할 때까지 시료를 챔버에 유지한 후, 최종 전기적, 기계적, 치수적 또는 기능적 측정값을 초기 상태와 비교합니다.

챔버 요구사항

2-39용 챔버는 온도 범위만이 아니라 전체 시험 프로파일에 따라 지정됩니다.

엔지니어링 요구사항중요한 이유
저기압 제어요구되는 감압 대기압을 재현합니다
압력 안정성노출 기간 동안 조건을 반복 가능하게 유지합니다
제어된 압력 램프제어되지 않은 압력 전환을 방지합니다
온도 제어 및 균일도시료 전체에 일관된 열 노출을 제공합니다
습도 제어온도, 습도 및 저압을 결합한 시퀀스를 지원합니다
프로그래밍 가능한 프로파일자동화된 다단계 온도, 압력 및 습도 시퀀스
압력 및 온도 모니터링실시간 모니터링 및 추적성
데이터 기록인증 및 보고를 위한 핵심 파라미터 기록
시료 운전 기능기능 시험이 요구될 때 DUT를 운전 상태로 유지합니다
회복 제어시험 후 평가를 위한 제어된 압력 및 온도 회복

TestEQ 저기압 시스템은 일반적으로 약 5 kPa에서 100 kPa의 압력 조정 범위로 구성되며, 최종 수치는 요구되는 시험 프로파일과 챔버 구성에 따라 결정됩니다. 구매 시에는 최소 압력, 정상 대기압, 압력 제어 정밀도, 압력 변화 및 회복 속도, 노출 시간, 온도 범위, 해당되는 경우 습도 범위, 시료 체적 및 부하, 운전 조건을 정의해야 합니다.

2-39 대 고도 시험 챔버

항목고도 시험IEC 60068-2-39
주 목적감압 대기압 및 고도 조건복합 환경 조건 하의 장비
저압예예
온도요구사항에 따라 결합 가능핵심 시험 파라미터
습도요구사항에 따라 다름해당되는 경우 포함
주요 초점고도 및 감압 환경온도 또는 온도와 습도와 저기압
일반 장비고도 시험 챔버복합 저압 환경 챔버

고도 또는 저기압 시뮬레이션만 필요한 경우 고도 시험 챔버 가 적합합니다. 프로그램이 온도 또는 온도와 습도를 저기압과 결합하는 경우, 전체 IEC 60068-2-39 시퀀스에 맞게 챔버를 지정해야 합니다.

요구되는 압력 범위, 온도 범위, 습도 요구사항 및 시료 치수를 가지고 문의하시기 바랍니다 .

자주 묻는 질문

IEC 60068-2-39는 실제로 무엇을 다루나요?

2015년판은 온도 또는 온도와 습도를 저기압과 결합한 시험 및 지침을 다룹니다. 시료는 온도 또는 온도와 습도 조건에서 유지되며, 챔버 압력이 지정된 저기압 조건까지 감소합니다. 고도 등가 압력 시험은 아닙니다.

IEC 60068-2-39, 2-40, 2-41은 어떻게 다른가요?

2-39는 온도 또는 온도와 습도를 저기압과 결합합니다. 2-40은 저온과 저기압, 2-41은 건열과 저기압입니다. 올바른 부문은 제품 사양이 요구하는 스트레스에 따르며, 다중 표준 프로그램은 단일 부문이 아니라 전체 시험 매트릭스에 맞게 챔버를 구성합니다.

복합 저기압 절차에서 적용되는 변화율 제한은 무엇인가요?

해당 시퀀스에서 온도 변화율은 1 K/min을 초과하지 않습니다. 해당 절차에서 압력 변화율은 15 kPa/min을 초과하지 않습니다. 노출 기간 자체는 저기압 하에서의 온도 안정성 시점부터 측정됩니다.

저기압 챔버는 어떤 압력 범위로 구성할 수 있나요?

TestEQ 저기압 시스템은 일반적으로 약 5 kPa에서 100 kPa의 압력 조정 범위로 구성되며, 최종 수치는 요구되는 시험 프로파일과 챔버 구성에 따라 결정됩니다. 구매 시에는 최소 압력, 정상 대기압, 압력 제어 정밀도, 압력 변화 및 회복 속도, 노출 시간, 온도 범위, 해당되는 경우 습도 범위, 시료 체적 및 부하, 운전 조건을 정의해야 합니다.

대신 고도 시험 챔버가 올바른 선택인 경우는 언제인가요?

고도 또는 저기압 시뮬레이션만 필요한 경우입니다. 고도 챔버는 감압 및 고도 조건을 중심으로 제작되는 반면, IEC 60068-2-39에서는 온도가 핵심 시험 파라미터이며 해당되는 경우 습도가 포함됩니다. 프로그램이 온도 또는 온도와 습도를 저기압과 결합하는 경우, 전체 시퀀스에 맞게 챔버를 지정해야 합니다.

시험 규격과 시험품을 알려주세요

시험 규격, 시험품 크기와 발열량, 온도 또는 압력 범위를 보내주시면 엔지니어가 챔버 구성을 제안해 드립니다.