Luminair dan pemacu LED dinilai untuk kegunaan luar, industri dan dalaman lembap, dan penilaian itu dibuktikan dalam kebuk alam sekitar dan bukan pada helaian data. Kelembapan dan suhu adalah tekanan yang menentukan output cahaya jangka panjang, kestabilan warna dan kebolehpercayaan pemacu, jadi kelayakan pencahayaan bertumpu pada dua keluarga ujian: haba lembap dan pendedahan suhu.
Mengapa kelembapan penting kepada produk LED
Kelembapan masuk melalui pengedap, antara muka dan laluan mikroskopik dalam potongan, kanta, perumahan dan papan pemacu. Lama-kelamaan ia menyumbang kepada kakisan, degradasi penebat, arus bocor, pembengkakan, pengelupasan dan penurunan output cahaya. Bagi luminair, kegagalan jarang muncul serta-merta; ia muncul sebagai susut lumen, perubahan warna atau kegagalan pemacu selepas berbulan-bulan beroperasi.
Ujian haba lembap mengukur risiko itu secara boleh ulang, dan ia digunakan pada pakej LED, pemasangan PCB, elektronik pemacu, penyambung, bahan pengedap dan luminair siap.
Kaedah haba lembap
Dua kaedah IEC 60068 meliputi keadaan kelembapan, dan kedua-duanya tidak boleh saling ditukar ganti.
| Ciri | IEC 60068-2-78 | IEC 60068-2-30 |
|---|---|---|
| Fokus utama | Haba lembap, keadaan mantap | Haba lembap, berkitar |
| Profil suhu | Suhu yang agak stabil | Suhu berubah semasa kitaran |
| Pendedahan kelembapan | Kelembapan berterusan | Kelembapan berkitar |
| Kesan pemeluwapan | Bergantung pada keadaan yang ditetapkan | Keadaan berkitar mungkin menggalakkan pemeluwapan |
| Tujuan biasa | Ketahanan kelembapan jangka panjang | Ketahanan terhadap tekanan iklim berkitar |
| Peralatan biasa | Kebuk suhu kelembapan | Kebuk suhu kelembapan dengan kawalan berkitar |
Kaedah komposit, IEC 60068-2-38, menggabungkan suhu dan kelembapan dalam urutan yang ditetapkan:
| Ciri | IEC 60068-2-78 | IEC 60068-2-38 |
|---|---|---|
| Fokus utama | Haba lembap, keadaan mantap | Ujian suhu/kelembapan komposit |
| Profil alam sekitar | Kelembapan tinggi mantap | Urutan suhu dan kelembapan gabungan |
| Kitaran | Bukan ciri utama | Termasuk perubahan alam sekitar yang ditetapkan |
| Aplikasi biasa | Ketahanan kelembapan dan kebolehpercayaan | Kelayakan alam sekitar komponen |
| Keperluan kebuk | Kawalan suhu dan kelembapan yang stabil | Profil suhu dan kelembapan yang boleh diprogramkan |
Kaedah yang betul mengikut persekitaran yang dijangka dihadapi oleh luminair dan spesifikasi produk yang berkenaan. Kebuk yang dibina untuk pendedahan kelembapan malar asas mempunyai keupayaan kawalan dan pengaturcaraan yang berbeza daripada kebuk yang digunakan untuk urutan komposit, jadi kaedah ditetapkan sebelum kebuk ditentukan.
Prosedur haba lembap keadaan mantap
- Penyediaan spesimen. Luminair, pemacu atau papan disediakan mengikut spesifikasi produk, dengan pengukuran elektrik dan fungsi asas direkodkan.
- Penstabilan kebuk. Kebuk dibawa ke suhu dan kelembapan relatif yang ditetapkan.
- Pendedahan haba lembap. Spesimen kekal pada keadaan mantap untuk tempoh yang diperlukan, tidak beroperasi atau beroperasi seperti yang ditetapkan. Kebuk mengekalkan keadaan tanpa turun naik yang tidak perlu.
- Pemulihan. Spesimen melalui tempoh pemulihan yang ditetapkan sebelum pengukuran akhir.
- Pemeriksaan akhir. Item yang dinilai termasuk prestasi elektrik, rintangan penebat, arus bocor, kakisan, degradasi permukaan, prestasi mekanikal, operasi fungsi dan perubahan dimensi.
Kriteria penerimaan mengikut spesifikasi produk, bukan kaedah alam sekitar sahaja.
Ujian suhu
Selain kelembapan, produk LED terdedah kepada suhu tinggi dan rendah serta perubahan suhu. Pendedahan suhu tinggi memeriksa pemacu, sambungan pateri dan enkapsulasi; pendedahan suhu rendah memeriksa kelakuan sejuk dan integriti bahan; kitaran suhu memeriksa sambungan pateri dan lekatan die di bawah pengembangan dan pengecutan berulang. Bahagian suhu dalam program itu dijalankan dalam kebuk suhu atau kebuk kitaran suhu, berasingan daripada operasi haba lembap.
Prestasi kebuk
Kebuk perlu mengekalkan suhu dan kelembapan yang stabil merentas spesimen. Keseragaman paling penting, kerana variasi tempatan memberikan bahagian luminair yang berbeza pendedahan kelembapan yang berbeza. Untuk luminair besar atau pemacu yang aktif secara terma, prestasi kebuk dinilai di bawah beban yang mewakili dan bukan data kebuk kosong.
Kebuk mana
- Haba lembap, keadaan mantap, dan haba lembap berkitar → kebuk ujian suhu kelembapan .
- Perubahan suhu dan kitaran terma untuk penilaian pemacu dan sambungan pateri → kebuk perubahan suhu pantas .
- Urutan suhu/kelembapan komposit → kebuk suhu kelembapan yang boleh diprogramkan.
- Luminair besar atau pemasangan panel → kebuk alam sekitar boleh masuk .
Untuk gambaran keseluruhan kaedah, lihat siri IEC 60068 . Hubungi kami dengan jenis produk, keadaan suhu dan kelembapan yang diperlukan serta saiz spesimen.
Soalan lazim
Kaedah haba lembap manakah yang terpakai untuk luminair LED, IEC 60068-2-78 atau IEC 60068-2-30?
Kedua-duanya tidak boleh saling ditukar ganti. IEC 60068-2-78 ialah haba lembap, keadaan mantap: suhu yang agak stabil dengan kelembapan yang berterusan, digunakan untuk ketahanan kelembapan jangka panjang. IEC 60068-2-30 ialah haba lembap, berkitar: suhu berubah semasa kitaran dan keadaan berkitar mungkin menggalakkan pemeluwapan, jadi ia ditujukan kepada ketahanan terhadap tekanan iklim berkitar.
Untuk apakah IEC 60068-2-38 digunakan pada produk LED?
Ia adalah kaedah komposit yang menggabungkan suhu dan kelembapan dalam urutan yang ditetapkan, digunakan untuk kelayakan alam sekitar komponen. Ia memerlukan profil suhu dan kelembapan yang boleh diprogramkan dan bukan kawalan stabil yang diperlukan oleh operasi keadaan mantap. Kaedah yang betul mengikut persekitaran yang dijangka dihadapi oleh luminair dan spesifikasi produk yang berkenaan.
Apakah yang terlibat dalam prosedur haba lembap keadaan mantap?
Penyediaan spesimen dengan pengukuran elektrik dan fungsi asas, kemudian penstabilan kebuk kepada suhu dan kelembapan relatif yang ditetapkan, kemudian pendedahan haba lembap pada keadaan mantap itu untuk tempoh yang diperlukan, sama ada tidak beroperasi atau beroperasi seperti yang ditetapkan. Tempoh pemulihan yang ditetapkan menyusul sebelum pengukuran akhir, dan kemudian pemeriksaan prestasi elektrik, rintangan penebat, arus bocor, kakisan, degradasi permukaan, prestasi mekanikal, operasi fungsi dan perubahan dimensi. Kriteria penerimaan mengikut spesifikasi produk, bukan kaedah alam sekitar sahaja.
Mengapakah kitaran suhu dijalankan secara berasingan daripada haba lembap untuk pemacu LED?
Kitaran suhu memeriksa sambungan pateri dan lekatan die di bawah pengembangan dan pengecutan berulang, manakala pendedahan suhu tinggi memeriksa pemacu, sambungan pateri dan enkapsulasi, dan pendedahan suhu rendah memeriksa kelakuan sejuk dan integriti bahan. Bahagian suhu dalam program itu dijalankan dalam kebuk suhu atau kebuk kitaran suhu, berasingan daripada operasi haba lembap.
Mengapakah keseragaman kebuk lebih penting daripada titik set kelembapan untuk luminair?
Variasi tempatan memberikan bahagian luminair yang berbeza pendedahan kelembapan yang berbeza, jadi keseragaman merentas spesimen paling penting. Untuk luminair besar atau pemacu yang aktif secara terma, prestasi kebuk dinilai di bawah beban yang mewakili dan bukan data kebuk kosong.