Eine Kammer wird von der Testbedingung rückwärts ausgewählt. Ingenieure, die aus einer Modellliste bestellen, kaufen meist entweder eine zu große Maschine oder eine, die die Aufgabe nicht erfüllen kann. Sieben Eingangsgrößen entscheiden über die Konfiguration.
1. Temperaturbereich — zuerst die Extremwerte festlegen
Standard-Temperatur-Feuchte-Kammern (ETH-Serie) decken −70 °C bis +180 °C ab. Kammern für schnellen Temperaturwechsel arbeiten von −70 °C bis +180 °C. Thermoschockkammern werden nach der unteren Klasse bestellt — −40 W, −55 W, −65 W — mit einer optionalen Konfiguration von −70 °C bis +200 °C. Wenn die tatsächlich genutzte Obergrenze +85 °C beträgt und der Prüfling groß ist, kann eine Walk-in-Kammer die bessere Wahl sein; oberhalb von +85 °C muss die Konstruktion geändert werden. Passen Sie den Bereich an die Norm an, nicht an den weitesten Katalogwert.
2. Temperaturänderungsrate — ein mittlerer Wert ohne Last ist kein Wert mit Last
Veröffentlichte Raten sind mittlere Werte ohne Last. Die Serie für schnellen Temperaturwechsel wird in Stufen von 5, 10 und 15 °C/min angeboten, und bis zu 30 °C/min sind erreichbar. Die Rate ist nicht kostenlos: Die Nennleistung einer Schnellwechselkammer mit 1.000 L erreicht 38–65 kW. Legen Sie die Rate fest, die das Produkt erfahren muss, und prüfen Sie sie dann gegen Prüflingsmasse und Wärmelast.
3. Nutzvolumen — lassen Sie einen Weg für die Luft
Wir bauen Kammern von 100 L bis 12.000 L. Kompaktmodelle der Familien ETH, ETS und EQT beginnen bei 23–125 L und staffeln sich über 225, 408, 800, 1.000, 2.160 und 8.900 L; Walk-in-Kammern decken 7,8–44,1 m³ ab. Ein Prüfling, der den Luftströmungsweg blockiert, beeinträchtigt die Gleichmäßigkeit, unabhängig vom Nennvolumen. Dimensionieren Sie für die Halterung und den Freiraum darum, nicht für das nackte Gerät.
4. Wärmelast des Prüflings — ziehen Sie sie vom Kühlbudget ab
Ein bestromter Prüfling fügt Wärme hinzu, die das Kältesystem abführen muss. Geben Sie die Last in Watt bei der Testtemperatur an. Eine Kammer, die leer −70 °C erreicht, hält −70 °C mit einer 2-kW-Last möglicherweise nicht. Die Wärmelast beeinflusst sowohl die erreichbare tiefe Temperatur als auch die erreichbare Temperaturänderungsrate.
5. Feuchte — nur vorsehen, wenn der Test sie erfordert
Feuchtemodelle decken 10 % bis 98 % RH mit einer Gleichmäßigkeit von ±1,0 % RH ab; die relative Feuchteabweichung beträgt ≤ ±3,0 % RH über 75 % RH und ≤ ±5,0 % RH bei oder darunter. Feuchte erfordert eine Wasserversorgung, einen Demineralisator und einen Abfluss. Ein reiner Temperaturtest benötigt sie nicht.
6. Gleichmäßigkeit, Schwankung und Abweichung — drei getrennte Zahlen
Temperaturschwankung ≤ ±0,5 °C, Temperaturabweichung ≤ ±2,0 °C und Temperaturgleichmäßigkeit ≤ 2,0 °C sind unterschiedliche Spezifikationen. Ein Prüfverfahren, das um eine Toleranz herum geschrieben ist, hängt davon ab, welche davon die Kammer einhalten soll.
7. Standortbedingungen
Eine Kammer benötigt eine kontrollierte Laborumgebung, einen Bodenabfluss für Kondensat und die richtige Versorgung — 380 V, Drehstrom, vier- oder fünfadrig. Wassergekühlte Modelle benötigen Kühlwasser mit dem angegebenen Durchfluss. Bestätigen Sie den Standort vor der Bestellung.
Die Antworten in eine Spezifikation überführen
Listen Sie die sieben Eingangsgrößen auf, und wir können eine Konfiguration zurückgeben: die Norm, nach der Sie testen, Prüflingsgröße und Wärmelast, erforderlicher Temperaturbereich, erforderliche Temperaturänderungsrate, ob Feuchte benötigt wird, und die Standortdaten. Kontaktieren Sie uns mit diesen Angaben, und wir ordnen sie einer Kammer und einem Regelungskonzept zu.